驱动技术

 

搭载了高性能的伺服电机动力控制系统，伺服电机输出的功率随负载变化而变化，不存在多余能量的损耗。

 

 

保压阶段电机降低转速，能耗极低。冷却阶段电机不工作，能耗为零。提高注射精度的同时，大幅度节电、节水，降低噪音。真正实现了液压注塑机的一次全新革命。

高响应特征

 

搭载高响应伺服电机与内啮合齿轮泵动力系统，UN-M7达到最大输出量仅需0.05秒，相比传统液压注塑机响应速度明显加快，有效缩短周期，提高生产效率。

高重复精度

 

UN-M7的精密特性与内啮合齿轮泵的精密特性叠加，并通过高灵敏度的压力反馈装置形成闭环，注射重复精度可达3‰，相比传统液压机表现出更强的注射稳定性，成型产品的合格率大幅提高。

• 01

  模块化节能高响应油路设计

  速度提升25%以上

   

   

• 02

  智能容积式润滑分配系统

  油量分配均匀，润滑效率高，延长机铰寿命

• 03

  内置式高效冷却器

  体积小、冷却效率高、油路简洁、确保油温稳定。

• 04

  高精密线性导轨射出机构

  注射和塑化系统采用线性导轨，高精度高刚性及低摩擦系数，使得注塑和塑化时的运动阻力低且稳定，调节灵敏，更加有利于低粘度及高温材料的注塑成型。

• 05

  专业塑化和射出解决方案

  针对各种原料和工艺，提供齐全的专业螺杆料筒组合。并可提供多种材质供客户选择，提升用户产品品质。

• 06

  可调式动模板耐磨滑脚

  采用特制高分子耐磨材料含油滑脚，可调高低，平衡重量，耐用清洁。

• 07

  高刚性精密锁模系统

  优化模板设计，曲手座和动模板连体铸造，十字头导杆支架、曲手座和后模板连体铸造。既提高了刚性又提高了开锁模精度。

• 

  产品案例

  注塑成型的塑胶产品都需要注塑机来注塑成型。大到汽车内饰塑胶件叶子板、玩具外壳、小到服装配饰、充电头、电子连接器都是采用注塑机注塑完成的。其行业可涵盖：婴儿玩具、电脑、牙刷柄、饰品、高尔夫球、胸花、天线、徽章、纽扣、充电器、电器、文具、灯罩、仪器壳罩、机壳、傢私、运动用品、齿轮、食具、表面、装饰品、胶花、小建材、汽车、仪表、电子零件、插接件、电讯、钥匙扣、玩具、插头、插座、连接器、开关、背包扣、塑瓶接头、制笔、化妆瓶接头、鞋底、色板等